AlÜMİNYUM TELLER

Sürekli gelişmekte olan metal işleme endüstrisi, yapının hafiflemesiyle birlikte alaşımlarla kimyasal değerleri yükseltilmiş alüminyum ve alaşımlarına yönelmiştir. Ancak gruplarına bağlı olmakla birlikte kaynak öncesi ve sonrasındaki prosedürleri çeliğe nazaran biraz daha zordur. Yüzeyde bulunan oksit tabakası 2050 derecelerde erirken alüminyum 660 derecede erir bu aradaki fark kaynak kabiliyetini olumsuz etkilemektedir. Bu yüzden kaynak esnasında oksiti yapıdan uzaklaştırmamız gerekir. PULSE teknolojisi alüminyum gibi yüzeyleri oksit kaplayan malzemelerin kaynağında, tepe akım ve alt akım olarak sinüsel dalgalar oluşturduğu için alüminyum ve alaşımlarının kaynak edilebilirliğini artırmıştır.

Şirketimizce ELISENTAL adlı alüminyum telleri üreticisi olan Alman markasının Türkiye distribütörlüğünü yapmaktayız. Alman disipliniyle faaliyet gösteren markamız mevcut ILoyd onaylarına sahip olup Türkiye sektöründe yerini almıştır. Fiyat performans çizelgesindeki artışlar kullanıcı memnuniyetini artırdı.

BROŞÜR

PULSE’LI KAYNAK TEKNOLOJİSİ

Yüzeyleri oksit tutan malzemelerin kaynağını yapabilmemiz için üzerindeki oksit tabakasını kaldırmamız gerekir. Mekanik yollarla kaldırsak bile, mikron seviyesin de yeniden oksitlenme süresi çok kısa olduğu için kaynağa elverişli olmaz. Bu yüzden oksiti kaynak esnasında kaldırmamız gerekir.

PULSE ’lı kaynak teknolojisi diğer bir adıyla darbeli kaynak, Alüminyum gibi üzerinde oksit tutan malzemelerin kaynağında oksiti yakmak amacıyla geliştirilmiş teknolojidir. Aşağıdaki linkte gibi akıma verilen darbelerdir. Tepe akım malzemenin üzerinde ki oksiti yırtarak ana malzemeye ulaşmamızı sağlarken Alt akım malzemenin nüfuziyetini sağlar. KEMPPI kaynak makinaları bu tepe akımı ve alt akımı bir birinden bağımsız olarak ayarlarken aynı zamanda frekansa ve ampüliteye de müdahele etmemize olanak sağlar. SİNERJİK PULSE olarak da opsiyon sunan KEMPPI böylece sadece ana amperi ayarlayarak kalan PULSE parametrelerini kendisi otomatik atar.

http://atmkaynak.com/site/wp-content/uploads/2016/07/Adsız.gif

 

Darbeli arkta, her darbede telden bir damla kopmalı ve kısa devre yapmadan kaynak banyosuna geçmelidir. Bu özelliği de bize sıçrantısız kaynak özeliğini getirmektedir. Kaynakta ki sıçrantı pek çok değişkene bağlı olmasıyla birlikte en büyük nedenlerinden biri olan kısa devre arkı ortadan kaldıran PULSE’lı kaynak teknolojisi daha temiz yüzeyler elde etmemizi sağlar.

 

BROŞÜR

 

 

 

Kempact ™ MIG Taşınılabilen Makina ve Özellikleri

Kullanımı kolay , taşınması kolay  ve  hafif özelliği ile  Kempackt Mig    firmamızın en çok müşterilerine ulaştırdığı bir makine çeşitidir . Atm Kaynak Firması olarak  uygun rakamlarda ve ödeme kolaylığı ile , siz değerli  müşterilerimize  her daim  çözüm üretmek  en büyük  hedefimizdir

A, kompakt, hafif ve taşınabilir makine, kaliteli MIG / MAG kaynağı için.

 

  • Kademesiz gerilim ve tel besleme hızı
  • profesyonel mobil kaynak için ideal
  • özlü, katı ve kendinden korumalı özlü dolgu telleri için uygundur
  • Tel inç, silah mandalı ve dinamik kontrolü
  • Otomatik sonrası akım kontrolü
  • Mekanik polarite seçimi

Hareket halindeyken Kaynakçı için bir makine

Kempact MIG 2530 yüksek görev kaynak güç kaynağı ve tek bir kompakt ve kullanışlı bir paket içine tel besleme sistemi birleştirir. taşınabilirlik önemli bir dikkate olduğu uygulamalar için mükemmel, Kempact 2530 endüstriyel uygulamalar çeşitli taşımak için hafif ve mükemmel.

Kempact 2530 Geleneksel adım düzenlenmiş makinelere göre kilosu 70% daha hafiftir. gerilim ve tel hızı Elektronik kontrol kaynak işlemi sırasında ark ayarlama sağlar, böylece hızlı bir şekilde istenen kaynak ayarlarını kurabilir. Mandallama silah tetiği ve tel inç fonksiyonuna sahiptir.

Makineler işlerinde ihtiyaçlarını kaynak ile profesyonellerin yanı sıra diğer bireylerin kaynak için uygundur.

Ürün Kodu:
Ürün Ürün Kodu
KEMPACT MIG 2530 621853002
KEMPACTCOOL 10 SU SOĞUTMA ÜNİTESİ 6218600
KFH 1000 6185100

Kaynak Teknolojisi ve Ark Kaynak Ekipmanları

Kemppi dünyanın önde gelen endüstriyel ark kaynağı ekipman üreticileri ve son derece üretken kaynak çözümleri sağlayıcısı biridir. % 90 uluslararası piyasalardan geldiği şirketin yıllık geliri toplamları € 121m.

15 ülkede üretim Lahti (merkez) ve Asikkala, Finlandiya ve Chennai, Hindistan bitkiler yanı sıra yan kuruluşları ile, şirket 70′den fazla ülkede düzenli satış var. Kemppi 630 çalışanı, yabancı bağlı olarak yaklaşık 170 iş var. Kemppi Kemppi Grubu’nun bir iştiraki.

operasyon 60 yılı aşkın yılında Kemppi kaynak teknolojileri ve verimli kaynak çözümleri hem gelişimini öncü, pazara birçok yeni yenilikler getirmiştir. Kemppi ürünlerinin teknik kalitesine ek olarak, kullanılabilirlik ve tasarım birincil önem vererek, gelecekte sürekli araştırma ve ürün geliştirme yatırım yapacak.

gemi inşası için Çözümler

gemi yapımında, kaynak sabit kalite seviyeleri ile birlikte, başarılı çelik yapı üretimi için bir şirketin arka kemiği oluşturan tüm verimlilik için ana sürücü ve.

Kemppi’nin ekipman ve hizmet teklifleri esneklik ve hızlı reaksiyon hızları günlük üretim hedeflerine ulaşmak ayrılmaz hızla gelişmekte olan kaynak gereksinimleri için çözümler lider sağlarlar.

Bizim standart donanım başarıyla günlük işlemleri çalıştırmak için kaynakçılar ve üretim yönetimine destek çözümleri oluşturmak için ‘akıllı’ bir ark süreçleri, ‘maç’ fonksiyonları ve kaynak yönetim sistemleri opsiyonel terzilik de dahil olmak üzere çalışma ortamları, zorlu dayanacak şekilde geliştirilmiştir.

tersane çelik üretimi için MIG veya katı tel kaynak çözümleri

FastMig aile gemi tekneleri, blok üretimi ve çelik işleri için ana üretim aracıdır. Bu sinerjik ve temel kaynak işlemi kontrolleri ile, modern, çok yönlü kaynak cihazları içerir.

FastMig X 450 sinerjik ve darbeli MIG / MAG kaynağı, MMA kaynak ve TIG kaynağı için bir çok işlem güç kaynağıdır. Bu kaynak sistemi kolayca tüm kaynak ihtiyaçları ve herhangi bir metal imalat atölyesinin kalite yönetim ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

Bilge ürünler kaynak performans verimliliğini etkileyen, ya da tamamen yeni bir kaynak işlemi tekniğini sağlamak ya. Bilge ürünler aksi ince levhalar ağır yapılara kadar uygulamalarda standart MIG / MAG kaynak işlemi ile elde etmek mümkün olmayacaktı kaynak yeni performans seviyelerine sağlar. Onlar da üretim maliyetlerini en aza indirmek ve kaynak tekniği kolaylaştırır.

hızlı manuel kaynak beş kat daha arabaları kadar kaynak

Kemppi’nin MagTrac F 61 MIG / MAG kaynak mekanizasyon için bir manyetik taşıyıcı birimidir. Çalışma MagTrac F 61 herhangi bir sıradan kaynak makinesini çalıştırmadan benzer, çok özel uzmanlık için gerek yoktur. Her şey tam bir kablosunda entegre edilmiştir, çünkü MagTrac F 61 ile, yardımcı kontrol kablolarını veya transformatörleri gerekmez.

MIG / MAG kaynağı için

SuperSnake bir itme / 30m kadar ana besleyici tel besleme yolunu uzatabilir subfeeder çözüm çekmek. Kemppi’nin SuperSnake GT02S MIG / MAG subfeeders silah tel besleme kabininden 30m kadar ulaşmak artan Kemppi WeldSnake aralığında dahil olmak üzere standart Euro MIG kaynak tabancaları ile bağlanın.

Kaynak kalite yönetimi

kaliteyi ve verimliliği: Kemppi Arc System 2.0 modülü, ArcQuality, üretim kaynak iki en önemli unsurları birbirine bağlayan. ArcQuality servisi ile, tüm kaynak işlemi kaynak prosedür şartnamelerine uygun olarak yürütülmesini emin olmak kolaydır.

Aynı zamanda, bu hizmet izleme kaynakçılar atanmış oldukları görevleri yerine getirmeye yeterli olmasını sağlar. Olası sapmalar otomatik olarak gerçek zamanlı olarak rapor edilir.

Sistem aynı zamanda bakım işlemleri için hazırlık kullanılabilir ve akıllı okuyucu – sisteminin çekirdeği – Gerekirse kaynak özgü izlenebilirlik için bile veri kalitesi ile derler.

ArcQuality ISO 3834, NORSOK, ASME ve EN 1090 üretim standartları ile tamamen uyumludur.

Sinerjik MIG / MAG kaynak

Sinerjik ayarlı, ya da 1-topuzu ayarı, tel besleme hızı gerilim ve muhtemelen diğer parametrelere bağlı olduğu anlamına gelir. Bu sadece tek bir düğme güç ayarı için gerekli olduğu gibi daha kolay, kaynak değerleri bulmak için yapar.

ayarlama kolaylığı kaynak makinenin kontrol panelinden saklanan önceden ayarlanmış sinerji eğrileri dayanmaktadır. Bir kılavuz malzeme kalınlığı da daha da kolay kaynak parametrelerini ayarlamak için yapar sinerji eğrileri, bağlanabilir.

Darbe kaynak

her seferinde oyuk bir damlasına dolgu maddesi hareket ettirecek şekilde darbe kaynak, güç kaynağı kaynak akımı titreşir. darbenin tepe akımının daha düşük temel akımı erimiş kaynak ve kaynak teli erimiş ucunu koruyan, oluk içine malzemenin hamle için yeterince büyüktür. darbe özelliği birkaç birbirine bağımlı kaynak parametreleri kullanılmasını gerektirir.

Darbe kaynak, öncelikle kaynak alüminyum ve paslanmaz çelik kullanılmaktadır. Ayrıca, nikel ve bakır alaşımları genellikle darbe özelliği ile kaynatılır.

Darbe kaynak en büyük yararı, kaynak ve iyi bir görünüm spatters eksikliğidir. Alüminyum ve paslanmaz çeliklerle, darbe kaynak gözenekliğini azaltır. nikel alaşımları ve diğer zor kaynak malzemeleri ile, darbe yöntemi daha kolay kaynak yapar.

darbe özelliği Kempact ™ Pulse 3000 ve Kemppi Pro Evolution kaynak makineleri mevcuttur.

Çift darbe kaynak

Çift darbe kaynağı olarak düzenli darbeli özelliklerine ek olarak, aynı zamanda tel besleme hızı nabız olabilir. Bu tel besleme hızı kaynak sırasında değişir anlamına gelir ve kullanıcı varyasyon genliği ve frekansı ayarlayabilirsiniz.Istenilen penetrasyon ayarlama ve temiz kaynaklar oluşturmak için olanak sağlar. Ayrıca çeşitli kaynak pozisyonlarda kaynak havuzunu kontrol etmenize yardımcı olur.

bir çift nabız frekans bir çift nabız bir saniye içinde tekrarlanma sayısına karşılık gelir, ve genişlik değişim büyüklüğü ifade etmektedir. Bu kaynağın görünümü ve ısı girişi etkiler.